​流水线是一种工业生产组织形式，它按照产品生产的工艺顺序，将生产过程划分为若干个工序，每个工序由专门的工人或设备来完成，产品像流水一样依次经过各个工序，最终完成生产。以下是关于流水线的详细介绍：
起源与发展
流水线最早可追溯到 18 世纪的英国，当时在纺织业中出现了一些初步的分工协作形式。
1913 年，美国福特汽车公司的亨利・福特创立了世界上第一条汽车流水装配线，这是流水线发展的一个重要里程碑，极大地提高了汽车生产效率，降低了生产成本，使汽车开始进入普通家庭。
随着工业技术的不断进步，流水线在各个行业得到了广泛应用和不断完善，从传统的制造业如机械制造、电子设备制造，到食品加工、日用品生产等行业都离不开流水线生产。
特点
工作专业化：将生产过程分解为多个简单的工序，每个工人或工作单元只负责一个特定的工序，这样可以使工人更加熟练地掌握操作技能，提高工作效率和产品质量。
生产节奏性：按照一定的节拍进行生产，每个工序都在规定的时间内完成自己的任务，保证了生产过程的连续性和稳定性，有助于企业准确地控制生产进度和产量。
设备专用性：根据不同的工序需求，配备专门的生产设备和工具，这些设备通常是按照流水线的生产要求进行定制和布局的，能够更好地适应生产工艺，提高生产效率和产品一致性。
生产高效性：通过分工协作和连续作业，减少了生产过程中的时间浪费和物料搬运距离，提高了生产效率，降低了生产成本，能够实现大规模的批量生产，满足市场对产品的大量需求。
类型
按生产对象移动方式：可分为固定流水线和移动流水线。固定流水线是生产对象固定不动，工人和设备沿着生产对象移动进行加工；移动流水线则是生产对象在生产过程中不断移动，经过各个工序进行加工，这是最常见的流水线形式。
按生产对象的数目：可分为单一品种流水线和多品种流水线。单一品种流水线只生产一种产品，生产过程相对简单，生产效率高；多品种流水线则可以同时生产多种不同类型或规格的产品，需要根据产品的特点和生产计划进行合理的安排和调度。
按流水线的连续程度：可分为连续流水线和间断流水线。连续流水线是产品在生产过程中连续不断地通过各个工序，没有停顿和等待时间；间断流水线则是由于各工序的生产节拍不一致，导致产品在某些工序之间会有短暂的停顿和等待。
作用
提高生产效率：通过分工和专业化操作，以及连续的生产流程，大大缩短了产品的生产周期，提高了单位时间内的产量，能够满足大规模生产的需求。
保证产品质量：每个工序都有明确的操作规范和质量标准，工人专注于单一工序，更容易控制产品质量，减少质量波动，提高产品的一致性和稳定性。
降低生产成本：生产效率的提高和产品质量的稳定，有助于降低单位产品的生产成本。同时，流水线生产可以实现资源的优化配置，减少物料浪费和设备闲置时间，进一步降低成本。
促进工业发展：流水线生产方式的出现和发展，推动了工业生产的规模化和专业化，促进了工业技术的进步和产业结构的升级，是现代工业生产的重要标志之一。