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浅谈橡胶输送带使用后有哪些保养技巧?

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市寮步恒威输送皮带厂 发表时间:2024-11-21
  ​橡胶输送带是一种用于输送物料的橡胶制品,它通常由多层材料构成,主要用于在工业生产、物流运输等领域,将各种块状、粉状或颗粒状的物料从一个位置输送到另一个位置,如在矿山、港口、工厂车间等场所广泛应用。
橡胶输送带
‌清洁方面
日常清洁:橡胶输送带在使用后,应及时清理表面的污垢、物料残渣等。对于一般的干性灰尘和小颗粒杂质,可以使用毛刷或干净的抹布进行清扫。如果输送带上有粘性物料,如糖、胶水等残留,可先用温水浸湿的软布轻轻擦拭,尽量避免使用尖锐的工具刮擦输送带表面,以免损伤橡胶。
深度清洁:定期(例如每 1 - 2 个月,具体根据使用环境和频率而定)进行一次深度清洁。可以将输送带拆卸下来(如果条件允许),用专门的输送带清洁剂进行清洗。这种清洁剂能够有效去除油污、顽固污渍等。在清洗过程中,用软毛刷蘸取清洁剂,在输送带表面轻轻刷洗,然后用清水冲洗干净,最后用干布擦干或自然晾干。注意在清洗后要确保输送带完全干燥后才能重新安装使用,避免因潮湿引发霉变或降低橡胶性能。
检查方面
外观检查:每次使用后都要对输送带的外观进行简单检查。查看输送带表面是否有划伤、裂痕、磨损等情况。重点检查输送带边缘,因为边缘部分在运行过程中更容易受到摩擦和损坏。如果发现有较小的划伤或磨损,可以用橡胶修补剂进行修补;对于较严重的裂痕,需要及时评估是否需要更换输送带部分或全部,以免在运行过程中出现断裂的危险。
张力检查:定期检查输送带的张力是否合适。张力过大可能导致输送带过度拉伸,缩短使用寿命,甚至出现断裂;张力过小则会使输送带打滑,影响输送效率。可以使用张力计来测量输送带的张力,一般不同规格的输送带都有其对应的张力范围,按照设备制造商的建议进行调整。检查频率可根据设备的使用情况,如每周或每两周检查一次。
接头检查:对于有接头的橡胶输送带,要特别注意检查接头部分。查看接头是否有开胶、翘起、磨损等现象。因为接头部分是输送带比较薄弱的环节,容易出现问题。如果发现接头有问题,应及时进行修复,如重新硫化接头等。
存放方面
环境要求:当橡胶输送带需要短期存放(如设备维修期间等)时,应选择干燥、通风良好、避免阳光直射的环境。因为潮湿的环境容易使橡胶受潮发霉,而阳光中的紫外线会加速橡胶的老化。可以将输送带存放在室内仓库中,仓库内的湿度保持在 60% 以下为宜。
放置方式:如果是整卷存放输送带,要将其放置在支架上,避免输送带直接接触地面。同时,要避免输送带受到挤压,防止出现变形。对于已经拆卸下来的输送带段,最好是将其平整地放置在垫板上,并且在输送带之间放置隔离材料(如塑料薄膜等),防止它们相互粘连。
润滑和防老化方面
适当润滑:在输送带的滚筒、托辊等转动部件处,应定期添加润滑剂,以减少摩擦力,提高输送带的运行效率。一般可以使用专用的轴承润滑脂,按照设备的使用说明进行添加。例如,在一些矿山输送设备中,每 3 - 6 个月需要对滚筒轴承进行一次润滑,确保设备的顺畅运行,同时也间接保护了输送带。
防老化措施:为了延缓橡胶输送带的老化,可以在其表面涂抹适量的橡胶防护剂。这种防护剂能够在橡胶表面形成一层保护膜,阻挡空气中的氧气、臭氧等对橡胶的侵蚀。防护剂的涂抹频率可以根据输送带的使用环境和老化程度来确定,一般每 3 - 6 个月涂抹一次。另外,在有条件的情况下,可以在输送带附近安装臭氧发生器等设备,对工作环境中的臭氧进行分解,因为臭氧是导致橡胶老化的重要因素之一。

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