​转弯滚筒线是一种用于物料输送的重要设备，尤其在工业自动化领域扮演着关键角色。它采用滚筒作为输送媒介，通过滚筒的旋转和转向，实现对物料的高效、连续输送。

转弯滚筒线在运行中需要注意多个关键事项，以确保其正常、安全、高效地运行。以下是一些主要的注意事项：

1、启动前的检查：在滚筒线启动之前，应对设备进行全面检查，包括电源、皮带、滚筒、传动部件等，确保没有错误或损坏的地方。
2、调整滚轮线：这实际上是对滚筒线进行试车，检查其运行状态，确保各部件能够正常工作。

3、皮带状态监控：滚筒线正常运行后，应定期检查皮带是否跑偏。如果皮带出现跑偏现象，需要立即调整，以避免对设备造成进一步的损坏。

4、温度监控：操作人员应经常检查滚筒管线的温度，如果发现温度异常，应立即停机并进行维护，防止因过热而导致设备损坏或安全事故。

5、清洁与维护：运输结束后，应进行停机检查，清扫传送带上的残留物，保持滚筒周围环境清洁。这不仅可以延长设备的使用寿命，还可以确保下次运行时设备的正常运行。

6、保护装置检查：速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓、烟雾、瓦斯、煤尘、一氧化碳、撕裂、减速箱油位、油量，各部分轴承的温度、液力偶和器的油位、油温、胶带张力、主电机轴承线圈温度、皮带夹带位置等保护装置一定要齐全、灵敏可靠。

7、信号装置检查：信号装置必须是声光兼备，清晰而且可靠，确保在紧急情况下能够及时向操作人员发出警告。

8、滚筒与胶带检查：滚筒必须无破裂，键不松动；胶面滚筒的胶层与滚筒表面要紧密贴合，不得有脱层或裂口；运行中胶带不能打滑、不跑偏，上部胶带不超过滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨损机架。

9、制动装置检查：制动装置各传动杆应灵活可靠，各销轴不松旷，且要不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。在松闸的状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，可以有效接触面积不得小于70%，制动应可靠。

此外，对于动力滚筒的轴承，需要注意其不会发生严重的锈蚀问题，操作时应戴手套以防止手掌出汗使轴承生锈。同时，轴承和轴承周围的部件需要定期清洁和维护，以防止灰尘和碎屑落入轴承中造成损坏。