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工业输送带的接头方式通常有三种，分别是机械设备接头、冷胶接头跟热硫化接头。输送带接头的强度比自己的带体强度低，输送带运用机械设备接头时，接头强度仅能做到带体强度的40-50%；输送带采用冷胶粘接时，接头强度能做到60-70%；假定采用热硫化接头时，输送带接头强度能做到80-90%(接头方法恰当、无质量问题)。
输送带的接头位置强度较为低，倘若铆接方法有误，输送带接头的强度便会更为低；假定动刀、输送带打磨抛光时损害下一层白帆布、打磨适当、钢筋搭接长短不好、阶梯数量不好、接头的塑胶作用不良或已经自硫起效、打磨适当、锈蚀等，接头位置的强度可能受到非常大影响，在运用时，较为随便呈现输送带接头断掉、开裂的现象。
输送带
输送带倘若不选用封口胶、或接头的角度不正确时，输送带接头(面胶位置)一样会呈现开裂现象。从根源上防止开裂，输送带生产厂家加强煤碳输送带的质量拿捏，提升除污机器设备，进行去杂，减少杂志期刊跟几块煤碳，近多少年伴随着煤碳质量的进步，因残渣撕破输送带的现象大大的陆落；
加设开裂检查设备，在很短的时间检查結果，发出声响并关机，因传动带撕破是多种要素产生的，还无法避免输送带的开裂，近期运用的防撕破机器设备跟检查机器设备关键是撕破的检查设备，通常建在落料点，由感应器跟拿捏器产生，感应器装在输送带下或流槽旁，拿捏器装在机侧或房间内，当脏物撕破输送带后，透过输送带的脏物或材料捏揉。